噴漆臺涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素:一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過程中的原因。
一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn):
1.在制造涂料過程中,流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻,造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。
2.由于涂料設(shè)備不清潔,造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。
3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底,將水份、油分帶入涂料中噴涂,也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔。
為解決這些問題,在涂料制作過程中,必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行,避免上述問題的產(chǎn)生。
二、涂裝流水線涂裝過程中的原因:
1.被涂物表面處理不干凈,當(dāng)涂裝前處理的除油工序除油不凈,在表面粗糙或有針孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍殘存在被涂物上,形成的涂層容易產(chǎn)生縮孔,所以前處理一定要處理干凈徹底。
2.被涂物表面不平整,持別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物表面不平整,存在氣孔,在涂裝過程中,涂料熔融流平時(shí),氣孔中的空氣受熱膨脹就會(huì)鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就會(huì)形成縮孔。解決辦法:將被涂物預(yù)熱再進(jìn)行涂裝,避免出現(xiàn)空氣膨脹頂破涂膜現(xiàn)象;在涂料中加入消泡劑,它能使涂料在熔融流平過程中表面張力降低,使被涂物孔隙中空氣及時(shí)逸出并使涂膜很快愈合。
3.表面處理后的被涂物表面殘存水份,有殘存水分的被涂物在涂裝后進(jìn)行烘烤時(shí)水分揮發(fā)就會(huì)使涂膜產(chǎn)生縮孔,所以在表面處理時(shí)要調(diào)整好水洗后的烘干溫度和時(shí)間,使被涂物孔隙中空氣及時(shí)逸出并使涂膜很快愈合。
4.更換涂料品種時(shí),設(shè)備清洗不徹底,造成新舊涂料混雜,相互干擾,易使涂裝產(chǎn)生縮孔,所以在更換涂料品種時(shí),一定要將噴槍,供粉槽,送粉管道,噴粉室等設(shè)備清洗干凈。
另外涂裝流水線涂裝時(shí)用的壓縮空氣中含 有的油分,水分;涂料受潮嚴(yán)重;涂裝中粉塵等環(huán)境中的雜技帶入噴粉室,烘爐中都會(huì)使涂裝生生縮孔等弊病,所以保證噴涂的環(huán)境清潔相當(dāng)重要。
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噴漆臺在涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析
[來源:來自網(wǎng)絡(luò)]
[作者:隆星機(jī)械]
[日期:13-11-08]
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